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吸塑包裝流程步驟

來源: 時間:2019-11-30 15:21:54 次數:

吸塑包裝廠要經過這樣一個流程步驟:客戶詢價、業務員報價、設計、磨具開發和打樣、批量化生產、沖床加工、包裝出貨。接下來一個個步驟做相關的解釋。
1.客戶詢價
首先開始的是客戶的詢價,詢價的方式有多種,網上聊天工具咨詢,電話,工廠約見,郵箱等。客戶需要提供的信息有包裝產品的長、寬、高等規格大小,所需顏色,采購數量,同時最好可以提供樣品。
2.業務員報價
與客戶交流完之后,業務員要根據客戶的要求,或者根據客戶的需求給他們提供相關的解決方案,然后給到相關的初步報價而不是最終報價。報價的高低有幾個影響因素:吸塑產品的規格大小、成型的復雜度、生產片材、吸塑產品后續的加工工藝及訂單數量。
3.設計
業務員與客戶確認報價無異議之后,接下來會把要求、樣品給到設計部門,設計部會將客戶的實物掃描并結合印刷品的設計,制作出吸塑制品的平面設計圖
4.模具的開發和打樣
與客戶確認設計稿無異議后,接下來就是模具的開發和打樣。生產部門會根據客戶的需求及結合復雜程度來選擇開發模具的材質,一般 開發周期為3-5天。吸塑打樣一般以石膏模為主。
這里簡單介紹下各類模具的優缺點:石膏模,優勢是生產的周期短,成本比較低,缺點就是成品的表面粗糙,生產過程模具容易脆裂;采用電鍍膜,優點是吸塑成品表面光滑,成本適中,耐用性也比較好,缺點是制造周期比較長,電鍍需要72個小時;采用鋁模生產,優點是是尺寸精準度比較高,耐用性強,缺點是制作成本高。
5.批量化生產
樣品出來之后需要與客戶再次溝通,客戶認可后,會下一定數量的生產訂單。這個時候生產部門就開始進行批量化生產。吸塑的生成原理是將平展的塑料硬片材料加熱變軟后,用真空吸附于模具表面,再冷卻成型。
6.沖床加工
吸塑成型后的大版面產品需要經過沖床加工,用刀分隔成單一的產品。
7.包裝出貨
當然在產品的生產過程中,會有人專門負責抽檢查驗,也就是質檢員。主要檢查產品是否有按照要求成型、產品是否會有拉線、產品表面是否有氣泡和晶點、有沒劃痕等。對于沒有問題的產品就可以包裝打包并進行出貨。

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